通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

　　

　　確定具體安裝位置：

　　為了確定壓力傳感器的編號(hào)和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來考慮。

　　(1)壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝，安裝在線纜接頭處。

　　(2)每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)，靠近局的兩個(gè)壓力傳感器，相距不應(yīng)大干200m。

　　(3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。

　　(4)每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)，如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100m)，可只裝1個(gè)。

　　(5)線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)

　　(6)對(duì)無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數(shù)不少于4個(gè)。

　　(7)為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)，除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中，一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。

　　

　　正確安裝方法：

　　(1)通過適當(dāng)?shù)膬x表，在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

　　(2)核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。

　　

　　意大利杰弗倫GEFRAN傳感器應(yīng)用：

　　工業(yè)自動(dòng)化、壓縮機(jī)、油齒輪箱、移動(dòng)液壓系統(tǒng)、土方轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械、公用事業(yè)車輛、冷凍系統(tǒng)、泵機(jī)、材料檢測設(shè)備、試驗(yàn)臺(tái)、冷卻器系統(tǒng)、吹塑機(jī)等。